Procedură: Curățare internă unitate VRF (indoor)

Igienizarea periodică a unităților interioare VRF/VRV menține debitul de aer, previne mirosurile, scade riscul de scurgeri de condens și stabilizează confortul. Urmează pașii de mai jos pentru demontare în siguranță, curățare filtre/coil/ventilator, dezinfectare tavă și drenaj, urmată de reasamblare și validări.

Programează o curățare VRF

Când este necesară curățarea

Miros neplăcut la pornire sau în funcționare; filtre vizibil încărcate.
Debit de aer redus, zgomot crescut sau diferențe de temperatură supply/room neobișnuite.
Urme de apă în jurul unității, scurgeri din tavă sau blocaj pe drenajul de condens.
Calendar mentenanță: 1–2 ori/an (mai des în medii prăfoase/polen, horeca, trafic intens).

Siguranță și pregătire

Oprire din telecomandă/BMS și izolarea alimentării (LOTO) dacă accesul la bornier este necesar.
EIP: mănuși, ochelari, mască; protejează spațiul de lucru (folie) pentru a evita murdărirea.
Verifică accesul la panourile frontale/laterale și la tava de condens/drenaj.
Asigură scări/platfome conforme pentru casete în tavan sau unități la înălțime.

Unelte și materiale necesare

Șurubelnițe/bituri pentru panouri, lanternă, pensule moi, perii pentru lamelă (fin comb, opțional).
Aspirator cu filtru HEPA; pulverizator spumă (foamer) și detergent dedicat pentru schimbătoare HVAC.
Dezinfectant compatibil HVAC (follow data sheet), lavete fără scame; tăviță colectare apă.
Sârmă de curățare/furtun pentru drenaj, supapă antiretur (unde există), tablete biocide pentru tava de condens (opțional).

Procedură pas cu pas

Oprire și siguranță: confirmă oprirea unității; izolează electric dacă accesezi componentele electrice.
Demontare panouri: scoate capacul frontal/lateral; depozitează șuruburile organizat; fotografiază poziția elementelor pentru reasamblare.
Filtre aer:
- Extrage filtrele; aspiră/detensionează depunerile; spală cu apă călduță + detergent ușor; clătește și usucă complet.
- Înlocuiește dacă media este deteriorată sau nu se mai curăță eficient.
Schimbător (evaporator):
- Aspiră ușor suprafața; aplică detergent dedicat în spumă, uniform, respectând timpii din fișa tehnică.
- Clătește cu pulverizare fină (unde accesul permite) pentru a nu îndoi lamela; corectează cu pieptenele zonele deformate.
Ventilator (turbină scroll sau axial):
- Curăță depunerile de pe palete cu pensule/perii + detergent; aspiră particulele desprinse.
- Verifică rulmenți/zgomote; confirmă sensul de rotație la punerea în funcțiune.
Tavă de condens și drenaj:
- Îndepărtează depunerile/biofilm; spală și dezinfectează tava; clătește bine.
- Verifică panta; desfundă drenajul (suflare/apă cu presiune controlată); confirmă scurgerea liberă.
- Opțional: tablete biocide în tavă (compatibile cu aluminiu/ABS și recomandările producătorului).
Senzori și conexiuni:
- Curăță ușor senzorii (temperatură/umiditate) și verifică fixarea; nu uda conectorii/PCB-urile.
- Inspectează cablurile, clemele, garniturile și etanșările panourilor.
Reasamblare:
- Montează filtrele uscate; reasamblează panourile; verifică etanșarea și prinderile.
Test funcțional:
- Pornește unitatea; verifică zgomotul, vibrațiile, scurgerile; confirmă evacuarea condensului.
- Măsoară temperaturile room/supply și ΔT la 10–15 minute; confirmă debitul perceput stabil.
Curățenie și log:
- Curăță zona de lucru; evacuează deșeurile conform.
- Înregistrează în jurnal: data, operațiuni, materiale, observații, valori ΔT/curățenie drenaj.

Validări post‑intervenție

ΔT room–supply în plaja obișnuită pentru modul de operare (orientativ 6–12°C în răcire, în funcție de sistem).
Fără mirosuri persistente; fără scurgeri; condens evacuat constant.
Debitul perceput crescut și zgomot redus; fără vibrații anormale ale ventilatorului.
Trend (dacă este în BMS): temperatură room/supply, ore funcționare, eventuale alarme — fără anomalii.

Frecvență recomandată & bune practici

Filtre: verificare trimestrială; curățare/înlocuire în funcție de gradul de încărcare.
Igienizare internă: la 6–12 luni sau mai des în medii prăfoase/umede sau cu trafic intens.
Mentenanță preventivă: check drenaj și sifon (unde e cazul) pentru a preveni refularea/mirosurile.
Nu folosi jet de presiune ridicată direct pe lamelă/PCB; evită detergenți agresivi față de aluminiu/plastice.

KPI și monitorizare

ΔT supply–room la sarcini similare (stabilitate).
Rate plângeri confort/micro‑mirosuri înainte/după.
Număr intervenții drenaj blocate/trim (țintă: 0 după igienizare corectă).
Ore funcționare fără alarme pe temperatură/condens (trend BMS).

Erori frecvente de evitat

Reasamblare cu filtre umede (risc de mucegai/mirosuri).
Ignorarea drenajului: tavă curată dar tub blocat → reapariția scurgerilor.
Stropirea componentelor electrice/PCB; lipsa protecției la curățare.
Folosirea chimicalelor care atacă lamela/adezivii; nerespectarea timpilor de acțiune/clătire.

Legături utile

Programează curățarea