Studiu de caz: Optimizarea temperaturilor într-un depozit frigorific

Context și obiective

• Depozit frigorific multizonal (0…+4°C și −18…−20°C), evaporatoare cu dezgheț electric/gaz cald, centrală frigorifică monitorizată în BMS.
• Probleme: fluctuații mari ale temperaturii (+/−2…3°C), alarme frecvente, gheață pe evaporatoare și consum crescut.
• Obiective: stabilitate ±0,5…1,0°C în camerele pozitive și ±1,0…1,5°C în negative, reducerea alarmelor și a kWh/zi, îmbunătățirea uniformității spațiale.

Audit inițial și constatări cheie

• Senzori ambient și de evaporare parțial dezcalibrați sau poziționați în curenți de aer; contacte termice precare.
• Program de dezgheț nealiniat cu profilul de încărcare; terminare defrost ineficientă (senzor/temporizare).
• Depuneri pe schimbătoare, ventilatoare cu depuneri; flux de aer neuniform din cauza obstacolelor/aranjării mărfii.
• Parametri frigorifici neoptimi: SH/SC în afara plajei pe anumite circuite, filtrul de lichid colmatat pe o ramură.
• Infiltrații de aer cald/umed pe la uși (încălzitoare prag defecte, perdele de aer ineficiente), punți termice locale.

Intervenții implementate

1) Senzori și măsurare

• Calibrare/înlocuire senzori ambient și de evaporare; repoziționare pentru reprezentativitate (evitare jet direct de aer).
• Fixare și izolare puncte de măsurare; validare în paralel cu termometre de referință.

2) Circuit frigorific (alimentare și detentă)

• Verificare SH/SC; curățare/înlocuire filtru de lichid; corecții TEV/EEV pentru alimentare uniformă a evaporatorului.
• Inspecție scurgeri; test presiune cu azot unde a fost cazul; vacuum și reîncărcare la cântar conform specificațiilor.

3) Dezgheț (defrost)

• Reconfigurare orare defrost în ferestre cu trafic redus; adaptare durată/frecvență după trenduri gheață.
• Corectare terminare defrost (sondă/temporizator) pentru a evita supraîncălzirea și refacerea gheții.

4) Flux de aer și igienizare

• Curățare schimbătoare și ventilatoare; verificare sens rotație; înlăturare obstacole din fața evaporatoarelor.
• Rearanjare marfă pentru a asigura culoare de aer și retur eficient; distanțe minime față de pereți/evaporatoare.

5) Etanșeitate, uși și punți termice

• Reparație garnituri uși; calibrare închizători; verificare/înlocuire rezistențe prag.
• Perdele de aer și program uși (buzzer/indicator) pentru a limita deschiderile îndelungate.

6) BMS și control

• Filtrare și mediere semnal pe senzori (anti‑spike), deadband realist și alarme cu histerezis.
• Trenduri 24/7 pe temperaturi, defrost, stări compresoare/ventilatoare; rapoarte periodice KPI.

Măsurători și validări post‑intervenție

• Stabilitate temperatură: camere pozitive în ±0,5…0,8°C; negative în ±1,0…1,3°C pe 30–60 zile.
• Uniformitate spatială îmbunătățită (Δ între puncte reprezentative redusă semnificativ).
• SH/SC în plaja recomandată; presiuni și temperaturi stabilizate în regim de sarcină.
• Reducere alarme pe temperatură și defrost; cicluri compresoare normalizate.

Rezultate măsurabile

• Scăderea abaterilor de temperatură și a pierderilor de produs sensibile la șocuri termice.
• Reducerea consumului energetic datorită defrost-ului optimizat și transferului termic îmbunătățit.
• Mai puține intervenții de urgență; creșterea predictibilității operării.

KPI și monitorizare continuă

• Abatere medie și deviație standard a temperaturii în camere; timp în bandă de conformitate.
• Număr alarme/zi pe temperatură și defrost; durată medie până la rezolvare.
• kWh/zi pe centrală frigorifică; ore funcționare compresoare/ventilatoare.
• SH/SC și ΔT pe schimbătoare; trenduri sezoniere.

Bune practici și lecții

• Calibrarea/poziționarea corectă a senzorilor este critică pentru control precis.
• Defrost-ul inteligent și igienizarea periodică a schimbătoarelor previn fluctuațiile și consumul excesiv.
• Fluxul de aer neobstrucționat și aranjarea corectă a mărfii asigură uniformitate termică.
• Etanșeitatea ușilor și managementul deschiderilor reduc infiltrațiile de aer cald/umed.

Legături utile

• Diagnostic: Înghețarea bobinelor evaporator
• Diagnostic: Scurgeri de agent frigorific în vitrine
• Procedură: Reumplere agent frigorific la evaporator (la cântar)
• Procedură: Detectare și reparare scurgeri refrigerant
• Serviciu: Instalații de refrigerare comerciale/industriale