Ghid: Depanare rapidă VRF/VRV
Checklist rapid pentru identificarea și rezolvarea celor mai frecvente probleme la sistemele VRF/VRV: de la lipsă de răcire/încălzire și erori de comunicare, la îngheț evaporator sau scurgeri de condens. Urmează pașii de mai jos înainte de a iniția intervenții complexe.
Cere suportSiguranță și precondiții
- Oprire sigură și LOTO la acces în tablouri/conexiuni; confirmă absența tensiunii înainte de lucrări.
- Respectă procedurile producătorului pentru testare service (H/L‑test, mod forțat, citire coduri eroare).
- EIP: ochelari, mănuși; scări/platforme conforme pentru unități la înălțime.
Simptome rapide și cauze probabile
1) Lipsă răcire/încălzire în mai multe zone
- Adresare/bus incorecte (dubluri adresă, polaritate), topologie bus cu ramificații nepermise.
- Unitate exterioară în protecție (presiuni/temperaturi) sau valvă de inversare necomutată.
- Setări conflictuale (mode clash) între indoor‑uri: cereri simultane heat/cool fără compatibilitate.
2) Unitate indoor nu răcește/încălzește
- Filtru murdar, schimbător murdar, ventilator cu depuneri/scădere turație.
- Senzor de temperatură evaporator/ambient decalibrat sau montat cu contact termic precar.
- EEV blocat/deraiat, alimentare frigorifică insuficientă (scurgeri/încărcare necorespunzătoare — numai personal autorizat).
3) Erori comunicare (bus) sau unități offline
- Polaritate bus inversată, ecranare/împământare incorectă, terminatori lipsă/dubli.
- Conectori slăbiți, legături în serie întrerupte, alimentare controller instabilă.
4) Îngheț evaporator / gheață pe indoor
- Debit aer scăzut (filtru/coil murdar, ventilator, clapete închise).
- EEV nealiniată, senzor coil defect, încărcare insuficientă (după remediere scurgeri).
- Setpoint foarte jos în condiții de umiditate ridicată fără control adecvat.
5) Zgomote anormale / vibrații
- Ventilator dezechilibrat/depuneri, rulmenți uzați, suporturi slăbite.
- Pulsatii frigorifice pe trasee neancorate/contrapante la ulei.
6) Scurgeri de condens
- Drenaj obturat, sifon lipsă/uscat, pompă de condens defectă sau montată incorect.
- Pante insuficiente pe traseu, antiretur lipsă unde este necesar.
Pași rapizi de diagnostic
- Verifică alimentările și modurile
- Alimentare stabilă la indoor/outdoor, siguranțe OK; mod global (heat/cool/auto) fără conflict.
- Setpoint‑uri rezonabile; dezactivează temporar orarele care forțează standby.
- Citire coduri/parametri service
- Citește codurile de eroare din telecomandă/HMI; notează presiuni/temperaturi, poziție EEV, turații compresor/ventilatoare.
- Flux de aer (indoor)
- Curăță/înlocuiește filtrele, inspectează bobina; verifică turația ventilatorului și mișcarea clapetelor.
- Măsoară ΔT room–supply în regim stabil (orientativ 6–12°C în răcire, în funcție de condiții).
- Senzori & contacte termice
- Verifică poziția și fixarea senzorilor (coil/ambient); corectează contactul termic și izolația locală.
- Bus & adresare
- Confirmă adrese unice indoor; verifică polaritatea, terminarea și continuitatea bus‑ului.
- Verifică împământarea ecranului la un capăt conform producătorului.
- Drenaj condens
- Curăță tava și traseul; verifică sifonul (umplere); testează pompa cu apă; elimină contrapante.
- Outdoor / unitate exterioară
- Curăță schimbătoarele; verifică ventilatoarele (sens/turație), obstrucții de admisie/evacuare.
- Verifică condițiile ambientale și spațiul liber pentru recirculare minimă.
- Parametri frigorifici (numai personal autorizat)
- Validare alimentare EEV/SH/SC după remedierea scurgerilor; încărcare doar la cântar, conform.
BMS, tendințe și validări
- Trend 1–5 minute: temperaturi room/supply/coil, poziții EEV, moduri unități, turații ventilatoare, stări pompă condens.
- Verifică alarme recurente (bus, senzori, drenaj, temperatură joasă coil) și corelează cu evenimente.
- După remediere: monitorizează 24–72h stabilitatea ΔT și absența alarmelor.
Soluții rapide (provizorii) care nu compromit siguranța
- Curățare filtre și grile, igienizare rapidă a bobinei indoor accesibilă.
- Corectare poziție senzor coil și izolarea punctului de măsurare.
- Resetare soft după revenirea parametrilor în bandă; respectă timpii anti‑short‑cycle.
- Reconfigurare temporară moduri pentru a elimina conflict heat/cool până la remedierea cauzei.
Prevenție și bune practici
- Igienizare periodică indoor: filtre/coil/ventilator; drenaj, sifon, pompă de condens validate.
- Bus sănătos: adresare unică, terminare corectă, cablare dedicată, ecranare și împământare conform.
- Senzori calibrați și montați corect; documentează offset‑uri și pozițiile.
- Trenduri BMS utile și alarme prioritarizate pentru intervenții rapide.
Când e necesar personal autorizat
- Coduri de eroare frigorific (EEV, compresor, presiuni), suspiciune scurgeri/încărcare — intervenții doar cu autorizare.
- Operațiuni în tablouri, măsurători sub tensiune, reparații electrice.
- Refrigerant: detectare scurgeri, test presiune cu azot, vacuum, încărcare la cântar — strict de personal certificat.